Кріогенний генератор азоту
У кріогенному генераторі азоту (на прикладі двоколонної системи) повітря спочатку всмоктується через серію процесів фільтрації, стиснення, попереднього охолодження та очищення. Під час попереднього охолодження та очищення з повітря видаляються волога, вуглекислий газ та вуглеводні. Потім оброблене повітря потрапляє в холодильну камеру, де воно охолоджується до температури зрідження через пластинчастий теплообмінник, перш ніж потрапити в нижню частину нижньої колони.
Рідке повітря внизу переохолоджується та направляється в конденсатор у верхній частині нижньої колони (вищий тиск). Випароване, багате на кисень повітря потім подається у верхню колону (низький тиск) для подальшого фракціонування. Рідке, багате на кисень, рідке повітря внизу верхньої колони направляється до конденсатора у її верхній частині. Випароване, багате на кисень, рідке повітря знову нагрівається через охолоджувач та основний теплообмінник, потім відводиться посередині та направляється до системи детандера.
Розширений кріогенний газ повторно нагрівається через головний теплообмінник перед тим, як покинути холодний бокс. Частина випускається на вентиляцію, а решта служить теплим газом для очищувача. Рідкий азот високої чистоти, отриманий у верхній частині верхньої колони (низький тиск), стискається насосом рідкого азоту та подається у верхню частину нижньої колони (високий тиск) для участі у фракціонуванні. Кінцевий продукт азоту високої чистоти відбирається з верхньої частини нижньої колони (високий тиск), повторно нагрівається головним теплообмінником, а потім скидається з холодного боксу в трубопровідну мережу користувача для подальшого виробництва.
● Сучасне імпортне програмне забезпечення для розрахунку продуктивності оптимізує та аналізує процес, забезпечуючи оптимальні техніко-економічні показники з відмінною економічною ефективністю.
● Верхній конденсатор використовує високоефективний повністю занурений конденсатор-випарник, що змушує багате на кисень рідке повітря випаровуватися знизу вгору, запобігаючи накопиченню вуглеводнів та забезпечуючи безпеку процесу.
● Усі резервуари під тиском, труби та компоненти блоку розділення повітря спроектовані, виготовлені та перевірені у суворій відповідності до національних норм. Холодильна камера розділення повітря та внутрішні трубопроводи пройшли ретельні розрахунки на міцність.
● Наша технічна команда складається переважно з інженерів з досвідом роботи в міжнародних та вітчизняних газових компаніях, які мають великий досвід у проектуванні кріогенних систем розділення повітря.
● Ми пропонуємо великий досвід у проектуванні та реалізації проектів установок розділення повітря, постачаючи генератори азоту продуктивністю від 300 Нм³/год до 60 000 Нм³/год.
● Наша повна система резервного копіювання забезпечує безперервне та стабільне безперебійне постачання газу до наступних операцій.
