У кріогенному генераторі азоту (на прикладі двоколонної системи) повітря спочатку втягується за допомогою серії процесів фільтрації, стиснення, попереднього охолодження та очищення. Під час попереднього охолодження та очищення з повітря видаляються волога, вуглекислий газ і вуглеводні. Потім оброблене повітря потрапляє в камеру холоду, де воно охолоджується до температури зрідження через пластинчастий теплообмінник перед тим, як потрапити в нижню частину нижньої колони.
Рідке повітря знизу переохолоджується і направляється в конденсатор у верхній частині нижньої колони (вищий тиск). Потім випарене повітря, багате киснем, вводиться у верхню колону (низького тиску) для подальшого фракціонування. Багате киснем рідке повітря в нижній частині верхньої колони спрямовується до конденсатора у верхній частині. Рідке повітря, що випаровується, насичене киснем, знову нагрівається через охолоджувач і основний теплообмінник, потім відбирається в середині та направляється в систему розширювача.
Розширений кріогенний газ знову нагрівається через головний теплообмінник перед тим, як вийти з холодильної камери. Частина вентилюється, а решта служить теплим газом для очищувача. Рідкий азот високої чистоти, отриманий у верхній частині верхньої колони (низького тиску), нагнітається насосом рідкого азоту та направляється у верхню частину нижньої колони (високий тиск) для участі у фракціонуванні. Остаточний азотний продукт високої чистоти витягується з верхньої частини нижньої колони (високий тиск), знову нагрівається головним теплообмінником, а потім виводиться з холодної камери в мережу трубопроводів користувача для подальшого виробництва.
● Розширене імпортоване програмне забезпечення для розрахунку продуктивності оптимізує та аналізує процес, забезпечуючи оптимальні техніко-економічні показники з чудовою економічною ефективністю.
● У верхньому конденсаторі використовується високоефективний повністю занурений конденсатор-випарник, який змушує насичене киснем рідке повітря випаровуватися знизу вгору, запобігаючи накопиченню вуглеводнів і забезпечуючи безпеку процесу.
● Усі резервуари під тиском, труби та компоненти блоку поділу повітря розроблені, виготовлені та перевірені в суворій відповідності до національних норм. Холодильна камера повітророзділення та внутрішні трубопроводи пройшли ретельні розрахунки на міцність.
● Наша технічна команда в основному складається з інженерів із досвідом роботи в міжнародних та вітчизняних газових компаніях, які володіють великим досвідом проектування кріогенного поділу повітря.
● Ми пропонуємо великий досвід у проектуванні та виконанні проектів установок для розділення повітря, надаючи генератори азоту від 300 Нм³/год до 60 000 Нм³/год.
● Наша повна система резервного копіювання забезпечує безперервне та стабільне безперебійне постачання газу для подальших операцій.