• Процеси, перегородки, відокремлюють та переробляють великі обсяги відходів кислоти, що утворюються за допомогою операцій клієнта, зменшуючи виробничі витрати.
• Правильно обробляє залишки, що залишилися, і тверді залишки, досягаючи швидкості відновлення води, що перевищують 75%.
• Забезпечує звільнення стоків відповідає відповідним національним стандартам, зменшуючи витрати на стічні води на понад 60%.
•Технологія подвійної колонки атмосферного тиску безперервна перегонка максимізує відновлення гідрофторної кислоти шляхом розділення та очищення її у двох спрямованих колонках. Експлуатація атмосферного тиску підвищує безпеку та стабільність, дозволяє більш економічно вибирати обладнання та зменшує загальні витрати.
• Технологія вдосконаленої технології управління комп'ютером DCS та технологія відновлення відпрацьованих відходів, що забезпечують інтегрований контроль з центральних, машинних та локальних станцій, ефективно контролюючи весь процес відновлення. Система управління пропонує вдосконалену та надійну конструкцію, високу ефективність витрат та підвищення енергоефективності.
•Модуль очищення води та регенерації використовує регенеративну обробку адсорбційної смоли, забезпечуючи високу ефективність адсорбції, легку зачистку та регенерацію, високу ефективність відновлення води, зручну енергозберігаючу операцію та тривалий термін служби.
• Шанхай Ліфенгас має глибоке коріння у фотоелектричній промисловості і розвивався поряд з нею. Завдяки обширним дослідженням ми виявили значну проблему, з якою стикаються виробники фотоелектричних виробників: потреба у великій кількості змішаних гідрофторних та азотних кислот у процесах очищення, що призводить до значної кількості стічних вод, що містять флюориду. Ця обробка відходів була постійною больовою точкою для галузі.
• Щоб вирішити це питання, Шанхай Ліфенгас розробив інноваційний заклад відновлення відходів. Ця технологія відновлює цінні кислоти, особливо високоякісну гідрофторну кислоту, з потоків відходів. Це дозволяє нам переробляти ресурси та значно зменшити виробничі витрати для фотоелектричних компаній.
• Наш прорив гідрофторної кислоти переробки відходів є головним технологічним прогресом. Він використовує складний процес очищення, очищення та реміксу для перетворення відходів гідрофторної кислоти у цінну сировину. Ця інновація полегшує циркуляцію фтор -елементів по всій ланцюзі поставок фотоелектрики, максимізуючи використання фтор -ресурсів.
• Впроваджуючи цю технологію, ми не лише вирішуємо критичну екологічну проблему, але й підвищуємо ефективність та стійкість процесу фотоелектричного виробництва.
• Відновлення: відходи кислоти мають потенційне значення, якщо її вміст гідрофторної кислоти становить ≥4%.
• Коефіцієнт відновлення: відновлення процесу> 75%; Загальне відновлення> 50% (за винятком втрати процесу та розведеної кислотної розряду).
• Індекс якості: Відновлені та очищені продукти відповідають вимогам високої чистоти, зазначеними в ГБ/T31369-2015 "Електронна гідрофторитова кислота для сонячних батарей".
• Джерело технологій: інноваційні технології, повністю розроблені Shanghai Lifengas, від дрібного тестування до масштабного інженерного дизайну, пробного виробництва та перевірки з сертифікацією якості клієнтів.
Цей завод з відновлення відходів використовує розділення дистиляції, добре встановлену технологію. Shanghai Lifengas використовує свої великі теоретичні знання та багатий досвід для вибору найбільш підходящого технічного підходу та адаптації його до потреб замовника. Порівняно з іншими методами розділення з різними обмеженнями, розділення дистиляції є більш застосовним, надійним та технічно простішим в управлінні.
Ця технологія процесів може досягти
- понад 80% відновлення гідрофторної кислоти, соляної кислоти та азотної кислоти
- понад 75% відновлення води
- Більше 60% зниження витрат на стічні води.
Для фабрики фотоелектричних клітин 10 ГВт це може призвести до щорічної економії витрат на 40 мільйонів юанів, або понад 5,5 мільйонів доларів США. Переробка відходів кислоти не тільки зменшує витрати для клієнтів, але й вирішує проблеми з стічними водами та залишками, що дозволяє клієнтам зосереджуватися на виробництві без проблем екології.