• Обробляє, дистилює, відокремлює та переробляє великі обсяги відпрацьованої кислоти, що утворюється під час операцій клієнта на першому етапі виробництва, знижуючи виробничі витрати.
• Належним чином обробляє залишки стічних вод і тверді залишки, досягаючи рівня відновлення води понад 75%.
• Гарантує, що скидання стічних вод відповідає відповідним національним стандартам, зменшуючи витрати на стічні води більш ніж на 60%.
•Двоколонна технологія безперервної дистиляції при атмосферному тиску максимізує відновлення фтористоводневої кислоти шляхом її розділення та очищення у двох ректифікаційних колонах. Робота за атмосферного тиску підвищує безпеку та стабільність, дозволяє вибирати більш економічно ефективне обладнання та знижує загальні витрати.
• Удосконалена технологія комп’ютерного керування DCS і технологія рекуперації відпрацьованого тепла дистиляційної башти забезпечують інтегрований контроль із центральної, машинної та локальної станцій, ефективно контролюючи весь процес рекуперації. Система управління пропонує передовий і надійний дизайн, високу економічну ефективність і покращену енергоефективність.
•Модуль очищення та регенерації води використовує регенеративну обробку адсорбційною смолою, що забезпечує високу ефективність адсорбції, легке очищення та регенерацію, високу ефективність відновлення води, зручну енергозберігаючу роботу та тривалий термін служби.
• Shanghai LifenGas має глибоке коріння у фотоелектричній промисловості та розвивається разом з нею. Завдяки обширним дослідженням ми виявили значну проблему, з якою стикаються виробники фотоелектричних пристроїв: потреба у великій кількості змішаних фтористоводневої та азотної кислот у процесах очищення, що призводить до утворення значної кількості кислотних стічних вод, що містять фтор. Така переробка відходів є постійною проблемою для галузі.
• Щоб вирішити цю проблему, Shanghai LifenGas розробила інноваційну установку для утилізації відпрацьованої кислоти. Ця технологія відновлює цінні кислоти, особливо високоякісну фтористоводневу кислоту, із потоків відходів. Це дозволяє нам переробляти ресурси та значно скорочувати виробничі витрати для фотоелектричних компаній.
• Наш прорив у переробці відходів фтористоводневої кислоти є великим технологічним прогресом. Він використовує складний процес очищення, очищення та повторного змішування для перетворення відпрацьованої фтористоводневої кислоти на цінну сировину. Ця інновація полегшує циркуляцію елементів, що містять фтор, у всьому ланцюжку постачання фотоелектричної промисловості, максимізуючи використання ресурсів фтору.
• Впроваджуючи цю технологію, ми не лише вирішуємо важливу екологічну проблему, але й покращуємо ефективність і сталість процесу виробництва фотоелектричних елементів.
• Відновлюваність: відпрацьована кислота має потенційну цінність, якщо вміст фтористоводневої кислоти становить ≥4%.
• Швидкість відновлення: відновлення процесу >75%; загальне відновлення >50% (без урахування втрат у процесі та викиду розбавленої кислоти).
• Індекс якості: відновлені та очищені продукти відповідають вимогам високої чистоти, зазначеним у GB/T31369-2015 «Фтористоводнева кислота електронного класу для сонячних батарей».
• Джерело технології: інноваційна технологія, повністю розроблена компанією Shanghai LifenGas, від дрібномасштабних випробувань до великомасштабного інженерного проектування, пробного виробництва та перевірки, із сертифікацією якості замовника.
Цей завод з утилізації відпрацьованої кислоти використовує дистиляційне розділення, добре налагоджену технологію. Shanghai LifenGas використовує свої широкі теоретичні знання та багатий досвід, щоб вибрати найбільш прийнятний технічний підхід і адаптувати його до потреб клієнта. Порівняно з іншими методами поділу з різними обмеженнями, дистиляційне поділ є більш застосовним, надійним і технічно легшим у управлінні.
Цього процесу технологія може досягти
- Понад 80% відновлення фтористоводневої кислоти, соляної кислоти та азотної кислоти
- Понад 75% відновлення води
- Зменшення витрат на водовідведення понад 60%.
Для заводу фотоелектричних елементів потужністю 10 ГВт це може призвести до щорічної економії витрат у 40 мільйонів юанів, або понад 5,5 мільйонів доларів США. Переробка відпрацьованої кислоти не тільки знижує витрати для клієнтів, але й вирішує проблеми зі стічними водами та скиданням залишків, дозволяючи клієнтам зосередитися на виробництві без проблем з навколишнім середовищем.